Série QDétecteur à flotteur usage intensif
Grand frère plus robuste de la série K — flotteur en polypropylène usage intensif entièrement surmoulé sur un câble trois conducteurs de haute qualité. Micro-interrupteur S.P.D.T. usage intensif calibré 21 A à 250 V CA, capable de commander directement de petits moteurs de pompe. Scellé, inviolable, sans pièces métalliques en contact avec le liquide et très résistant aux produits chimiques.
Caractéristiques
- Micro-interrupteur Omron 21 A usage intensif (250 V CA résistif)
- Flotteur polypropylène extra-résistant
- Interrupteur S.P.D.T. trois fils
- Aucun composant mercure ou plomb
- Câble caoutchouc CPE haute qualité
- Aucune pièce métallique en contact avec le liquide
- Conception scellée inviolable
- Très résistant aux produits chimiques
- Large gamme de sections de câble disponibles
Le détecteur à flotteur de la série Q se compose d’un flotteur en polypropylène usage intensif entièrement surmoulé sur un câble trois conducteurs de haute qualité. Le flotteur contient un interrupteur unipolaire bidirectionnel (S.P.D.T.) qui se déclenche lorsque le flotteur s’incline — il offre un contrôle réglable du niveau de liquide dans les cuves, les fosses et les retenues d’eau, et un attachement soigneux du câble fixe l’action de marche ou d’arrêt à la position souhaitée. L’interrupteur usage intensif peut commander directement de petits moteurs de pompe (charge minimale 160 mA à 5 V CC). Le flotteur est en polypropylène de haute qualité, entièrement surmoulé sans presse-étoupe externe, et les connexions de l’interrupteur sont encapsulées dans du polypropylène pour empêcher l’eau de cheminer le long des conducteurs. Le flotteur scellé, sans soudure et sans presse-étoupe est totalement inviolable et extrêmement robuste. Le câble usage intensif, fabriqué spécialement, est isolé EPR et gainé CPE, et conçu pour une immersion permanente dans l’eau. L’interrupteur et le câble résistent également à l’huile, à la graisse, aux matières grasses, aux eaux usées et à divers produits chimiques.
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Fonctionnement de la série Q
Principe de commutation
Le détecteur à flotteur série Q commande une cuve entre un niveau haut et un niveau bas.
Ici, la pompe remplit la cuve : elle est raccordée au commun (bleu) et au contact normalement fermé (noir) ; pour vider une cuve, utilisez le commun et le contact normalement ouvert (marron). Différentiel de commutation maximal d’environ 300 mm dans l’eau sans contrepoids de câble (170 mm avec un contrepoids à 100 mm du flotteur). Câblage et différentiel selon la fiche technique de la série Q.
Commande — Modèles disponibles
Limites de fonctionnement
Données électriques
Dimensions
Typical Applications
High and low level control; loss-of-prime protection for pumps; automatic control of sump pumps; control of tank filling and draining valves; level control in effluent and separation pits; level control in bulk-liquid tanks; control of level-warning equipment; alarms, pump control (direct or through a contactor or relay), and PLC / BMS inputs.
Suitable Liquids
The Q Series is suitable for use in clean water as well as in waste and effluents. It is a fully overmoulded polypropylene float with an EPR/CPE cable and has no metal parts in contact with the process liquid, so it can be used in water, seawater, acids, alkalis and a great variety of chemical solutions, including oil, oily waste, fats and effluent of many types. Not approved for use in potable water. No mercury is used in this switch.
QCW Cable Weight (separate accessory)
The QCW is a split heavy-grade polypropylene cable weight with a 316 stainless steel screw and nut. It clamps to the Q-series cable to act as the tether/pivot for the float’s tilt action when the float is suspended down a deep sump or pit. To fit it, unscrew the halves, place the cable in the channel, reassemble, position the weight on the cable where desired and tighten the halves, at least 100 mm from the float. With the cable weight mounted 100 mm from the float, the ON / OFF level change is reduced to 170 mm (300 mm maximum with no cable weight).
Installation
Avoid areas with excessive turbulence and anywhere the switch will rub or foul against any object — abrasion between the cable and adjacent surfaces greatly reduces the life of the switch. Where several float switches are installed, keep the cables from tangling or abrading against each other. Where possible, tether the switch cable to a suitable standpipe, and do not tether the cable closer than 100 mm from the end of the cable boot. Keep the exposed rubber cable out of direct sunlight: at the top of a tank, terminate the float switch in a suitable junction box rather than draping the cable over the tank rim or across exposed ground. Multiple float switches can be tidily installed using a length of PVC pipe as a central cable conduit, or a float switch can be strapped to a pump discharge pipe with cable ties.
Wiring
Connection is via three core 1.0 mm² S07RN-F (EPR/CPE) cable. The cable cannot be replaced; if it is damaged, replace the complete switch. The blue wire is common. With the switch hanging vertically down, black to blue is closed and brown to blue is open; if the switch is inverted (cable hanging vertically below the switch), blue to black is open circuit and blue to brown is closed. Most applications only need the common (blue) wire and either the black or brown wire — in all two-wire applications, insulate the end of the unused third wire, as it will become live when the switch changes state. Terminate the float switch in a junction box as close as practical and well above the liquid level, and avoid running the cable any appreciable distance through conduit.
Using Two Float Switches
The difference in height between the on and the off point is 300 mm (approximately), in water. For applications where the level change is greater than 300 mm, use two switches, one to actuate at high level and one at low level. Where two float switches are used in a control circuit, for example for filling or pumping out a deep tank, a relay must be used in the control circuit: a double pole relay latches the circuit ON, and the latch is broken by either the high level or the low level float switch changing state. A suitable relay may directly control the pump motor, but it is preferable that the control circuit is operated at low voltage with the relay contacts used to control a suitable mains voltage contactor, which in turn controls the pump motor.
Hazardous Areas
The Q Series is not certified for use in hazardous areas and must not be installed in any area classified as hazardous under AS/NZS 60079.10 (Zone 0, 1, 2, 20, 21 or 22).
Safety Note
The Q Series is a mains voltage device rated 250 V AC, but local electrical codes may require the switch to be isolated to a low voltage supply regardless of its high voltage rating. In the interest of safety, lower voltages, such as 24 or 48 volts, should be used wherever possible. Check with your local electrical authority before connecting to a mains voltage supply. If the switch is used in a 240 volt control circuit, it must always be isolated via a residual current device (RCD). All electrical work must be carried out by a qualified, licensed electrician and conform to AS/NZS 3000 (or equivalent) standards and local wiring rules. Ensure the float is installed where it will not be subjected to entanglement, severe agitation or abrasion against tank walls or moving equipment.
Maintenance
Unité scellée — non entretenable en interne par l’utilisateur. Le câble ne peut pas être remplacé ; s’il est endommagé, remplacer l’ensemble du détecteur. Contrepoids de câble QCW disponibles auprès de Kelco Engineering ou de votre distributeur.
